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自动化生产线涉及到的检测技术

自动化生产线检测技术是产品检测和质量控制的重要手段。自动检测技术是检测技术的一个重要应用领域，它非常熟悉利用测试工具对产品质量进行评价。但传统的检测方法只能将产品划分为合格产品和废品，起到了产品验收和消除废品的作用。这种被动检测方法不具备预先防止废物产生的能力。主动检测技术，即在线检测技术，是在传统检测技术的基础上发展起来的，使检测和生产过程同时进行，并根据检测结果对生产过程进行主动控制，使其能够适应生产条件的变化或自动调整到状态。

自动生产线平衡设计步骤

1.记录完成件物品在生产线上的所有操作及对应的时间。

2.将所有这些操作按照流程图画出操作顺序。

3.计算客户节拍时间。客户节拍时间，指我们生产件产品需要达到多长时间才可以满足客户的需求，客户节拍时间=工作可用时间/客户需求量。

4.计算 小工作地数。 小工作地数指 小需要安排的工作人数。 小工作地数= 步得出的所有操作时间总和/客户节拍时间。

5.基于每个人操作时间的总和小于等于客户节拍时间的原则，将 步的所有操作分配给不同的人。分配过程中要考虑所有操作的先后顺序。

自动化生产线使用优点

1，适合大批量生产，降低了企业生产成本，提率。

自动化生产线作业标准规范，单位时间内的产量要比人工多很多。采用自动化生产线能明显的提高劳动生产率和降低成本。对于供应要求比较大的时候，由于可以长时间作业，作业效率又高，可以从容应对。当人们把自动化投入到一些硬体力劳动或者单调流水线生产中，自动化生产线没有人类操作员的疲惫和厌倦感，而这种疲惫、厌倦感正是在此类生产劳动中人类操作员生产效率降低的主要因素。自动化生产线在把人从繁重的体力劳动、单调工作中解放出的同时，它也极大地提高了生产效率。

2，生产流程稳定，产品一致性高，并且可以在极端环境下工作。

人工操作，对质量管理的要求理解不同，产品质量，产品包装样式，灌装多少，袋装哪面放置朝上，人工作业结果，难免参差不齐。自动化生产线，都是按照设定好的操作流程进行运作的，整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性。在诸如极端温度或性和***环境的***环境中工作，是人类生产的一个短板或者不可能，穿上厚重的防护服、戴上防护面具、穿上防护靴等***设施后，且不提操作难度的增加，对于人身安全我们都仍然难以保证的安全。而当将使用自动化生产线后，那些超出人类能力的任务便变得容易且可行。