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自动生产线平衡基本要求需要解决哪些问题

1.按工序先后顺序，合理地把作业分配给每一个工作地;

2.每个工作地含作业时间要尽量接近节拍，并使自动化生产线所设工作地少;

3.各工作地空闲时间要小，而且工作地之间负荷均匀;以保证自动化生产线时间损失率;

4.自动化生产线平衡状态的主要评价标志是自动化流水线的平滑指数。

从自动化生产线形式来区分，一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局，选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面，一个是产品工艺要求，门芯板生产线厂家***，设备类型、数量，二是生产节拍、厂房布局等。常见的小型曲轴、转向节自动线一般在6300t及以下设备上生产，因而能够在平面布置上尽可能的紧凑一些。并且这一类型的产品要求的生产节拍较高，门芯板生产线报价，工序之间的传递十分短。关于那些分量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件，一般较多的选用线性排布。和传统的输送带结构比较而言，现代的自动化线悉数选用工业机器人操作，因为机器人能够在360°空间内恣意抓取，所以工艺流程的布排更为为灵敏。现在我国正在建造中铸造线悉数选用以机器人为中心的自动化技能。

流水线管理应注意的六个方面

流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。

然而生产流水线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产，这就要求了管理要在流水线生产过程之中进行有效控制。流水线生产管理过程当中，人是积极、活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，门芯板生产线设备，属资源。水、电、物料资源用完后，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会***到原动力。所以，山西门芯板生产线，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。管理要严格把关，做好一下几点：

1、流水线控制的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是基础的；

2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；

3、产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要统一；

4、在流水线一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修。

5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。

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